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造紙生產(chǎn)線損紙回收制漿系統(tǒng),屬于造紙機械技術(shù)領(lǐng)域.它包括中間損紙池和5個用于接收紙機產(chǎn)生斷紙的損紙池,它們分別通過管路經(jīng)濃度計和漿泵連接中間損紙池;水源池通過水泵經(jīng)進水管路連接5個損紙池,5個損紙池的進水管路上個安裝一個水閥;中間損紙池通過二級管路連接損紙篩,損紙篩通過三級管路連接濃縮機,濃縮機通過四級管路連接混合漿池.本實用新型能夠回收處理紙機生產(chǎn)個階段的損紙,終所獲紙漿濃度相對穩(wěn)定,且可有效去除損紙漿液中雜質(zhì),所獲漿液潔凈度較高,該系統(tǒng)工藝流程較為簡單,處理能力強,尤其可適應(yīng)連續(xù)斷紙情況,設(shè)備穩(wěn)定性較高。

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造紙生產(chǎn)線機械設(shè)備回收,盤磨機由大功率的同步電機帶動，運行過程中動、定盤擠壓并摩擦纖維，同時由液壓推進控制進退刀，并通過旋轉(zhuǎn)螺旋推進器進料。
盤磨機異常振動的原因有多種，如旋轉(zhuǎn)部件的缺陷、損壞以及運行過程中壓力不穩(wěn)、出口堵塞、磨刀損壞等情況，而在磨漿過程中的進退刀控制過程也會引起振動的變化。

造紙生產(chǎn)線機械設(shè)備,引起盤磨機異常振動的原因大致可分為以下五大類：
(1) 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不平衡
主要包括: 轉(zhuǎn)軸彎曲、軸與軸孔間隙過大、磨片磨損等三個方面。
轉(zhuǎn)軸彎曲會使轉(zhuǎn)軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中重心不平衡而使振動加劇，軸與軸孔之間的間隙過大則使支撐受力不平衡并產(chǎn)生異常振動，磨片的損壞也會導致旋轉(zhuǎn)動盤重心不對中，在振動信號中會發(fā)現(xiàn)異常頻率，當然磨齒損壞位置的不同，頻譜分析所得到的異常頻率也不同。
(2) 動盤不平衡
動盤加工精度不夠，致使重心不平衡、磨齒損壞等。
(3) 不對中故障
主要包括動定盤的不對中以及電機與動盤聯(lián)軸器之間的不對中。
聯(lián)軸器不對中是由于電機通過聯(lián)軸器帶動盤磨機動盤旋轉(zhuǎn)，當聯(lián)軸器出現(xiàn)不平衡時，電機拖動力矩不平衡，從而導致振動異常；動定盤的不對中則會誘發(fā)磨漿過程中受力不均衡，從而引起振動。
(4) 磨漿室有異物
若動定盤之間有硬物，由于動定盤之間的間隙很小，當有硬物夾在動定盤之間時，動盤與定盤的間接接觸會導致動盤受力不均勻，從而產(chǎn)生異常振動，并伴隨異常噪聲。
(5) 螺旋送料故障
由盤磨機結(jié)構(gòu)可知，在高動定盤中速運轉(zhuǎn)過程中，磨漿室內(nèi)充滿纖維，當出漿口出漿不順暢時，磨漿室內(nèi)壓力不穩(wěn)定時，盤磨機的轉(zhuǎn)軸就會出現(xiàn)振動異常。

造紙是用紙漿制成各種紙制品的過程。造紙企業(yè)的紙產(chǎn)品和工藝布局不盡相同，通常包括漿料制備、上漿系統(tǒng)、紙機和紙板機等基本單元。
紙和紙板的生產(chǎn)都采用通用技術(shù)，但由于纖維和非纖維原材料的不同物理和化學特性，以及制造工藝上的可變性，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量變化范圍很寬。