湖南長(zhǎng)沙催化燃燒 活性炭吸附加催化燃燒脫附 CO催化燃燒 噴漆房廢氣改造

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催化燃燒活性炭再生方法是：將脫附設(shè)備中的有機(jī)氣體源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入催化燃燒再生裝置，通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，高溫潔凈氣體再進(jìn)入換熱器與低溫脫附氣體進(jìn)行熱交換，使脫附氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。脫附氣體經(jīng)過(guò)催化燃燒后去除率達(dá)到97%以上。

反應(yīng)原理：

催化燃燒核心設(shè)備由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部。

氣、電動(dòng)閥門：用于吸附床吸附和脫附之間的切換及安全時(shí)自動(dòng)控制。

設(shè)備自動(dòng)控制及安全控制一種設(shè)置，可以靈活地切換，生產(chǎn)線及處理設(shè)備正常、安全運(yùn)行，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)高溫、故障、維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)，閥門會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲(chǔ)氣罐、氣體過(guò)濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過(guò)程參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全。氣動(dòng)無(wú)件采用臺(tái)灣亞德客，壓綜空氣由過(guò)濾、減壓、緩沖、流量調(diào)節(jié)組成，閥門采用金屬密封，滲漏率小于0.5%。

氣動(dòng)閥均有閥位信號(hào)反饋。每一個(gè)氣動(dòng)閥壓縮空氣入口安裝一個(gè)銅球閥。

電動(dòng)閥門由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體組成，主要用于溫度調(diào)節(jié)，通過(guò)比調(diào)閥根據(jù)溫度信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)度，溫度差在±3℃。

氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)：考慮設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行， 氮?dú)獗Ｗo(hù)在系統(tǒng)執(zhí)行脫附程序完畢后 97%氮?dú)庾⑷牖钚蕴课酱?，或在設(shè)備運(yùn)行中活性炭吸附床溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到異常時(shí)將氮?dú)忾g斷注入，注入氮?dú)饪梢赃_(dá)到阻燃的作用，設(shè)備的安全運(yùn)行。

阻火器：將設(shè)備和廢氣源之間的危險(xiǎn)阻隔開(kāi)來(lái)，處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全，同時(shí)除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造；更換快捷，清理方便。是本設(shè)備中安全設(shè)施之一。

換熱器：將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，通過(guò)熱交換器的作用，可以設(shè)備在無(wú)運(yùn)行功率的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對(duì)廢氣源進(jìn)行次溫度提升裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過(guò)熱交換器內(nèi)部對(duì)氣流的合理控制，使交換器的效率在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流全面接觸進(jìn)行能量置換；全部制作按照國(guó)家《鋼制壓力容器制作標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行制作和驗(yàn)收。

預(yù)熱室：由電熱管加熱預(yù)熱后的廢氣，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件。

熱電阻：采用不銹鋼保護(hù)管測(cè)量進(jìn)氣加熱溫度及凈化溫度。

催化床：達(dá)到溫度條件的有機(jī)廢氣源進(jìn)入級(jí)催化反應(yīng)室；催化反應(yīng)室采用抽屜式內(nèi)催化劑，使催化劑溫度達(dá)到反應(yīng)溫度，這樣部份有機(jī)物進(jìn)行分解釋放出能量使廢氣溫度提升，是本設(shè)備設(shè)計(jì)的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的有機(jī)氣體進(jìn)入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，滿足反應(yīng)條件的有機(jī)氣體在此完全分解，廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。

防爆器：為膜片泄壓方式，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。

風(fēng) 機(jī)：采用后引風(fēng)式，使本裝置在負(fù)壓下工作。

催化劑：在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)整度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)。本裝置中選用的催化劑是處理各種不同類型有機(jī)廢氣的廣譜型催化劑。

催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命等特點(diǎn)。